橡套线MY预分支电缆3*10+1*6

以上是工厂在流水生产线上制作预制分支电缆的简要工艺流程。下面简单介绍各部位的相应技术指标和要求。 
1）电缆检验技术要求： 
a.主、分电缆均应符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相关技术指标和要求。 
b.主、分电缆均应符合用户的规格、型号、截面要求。 
2）电缆吊头是作为预制分支电缆在垂直安装布置时的起吊挂具，是预制分支电缆的附件，在水平布置时，则无需该附件经理
技术要求： 
a.耐受AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。b.承受该预制分支电缆自重2倍的重力24h不脱落。因预制分支电缆安装固定后，

该吊头已不再承受重力。 
3）剥主、分电缆外层护套、内层绝缘的技术要求： 
a.确认用户长度尺寸； 
b.切剥主分电缆的外层护套、内层绝缘的切口要整齐，并少是伤及电缆的导体材料。 
4）分支接头压制成型的技术要求： 
a.接头联结件应符合技术标准要求； 
b.压接成型后的分支接头应有足够的压接力、接触面积，保证接触电阻约等效长度导体的电阻； 
C.压接过程中不允许伤害主、分电缆的导体材料； 
5）分支接头注塑成型的技术要求： 
a.注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料； 
b.在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害； 
c.确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性； 
d.分支联体注塑成型后，耐压AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。 
6）预制分支电缆的成品检验 
a.外观检查；
b.主、分支电缆的连续性检验； 
c.耐电压检验； 
d.绝缘电阻检验。 
7）预制分支电缆的成品包装 
预制分支电缆在包装时对各电缆端头用电缆盖帽密封，然后卷绕在电缆盘上或成束卷绕，并采用运输中不会损坏电缆的合适方式进行包装

。 
二、预制分支电缆的优点和应用 
1.预制分支电缆的优点 
预制分支电缆是在专业化工厂的生产流水线上，用专业的生产设备和各种专用模具进行生产和制作。制作完成后的分支接头联接处，和主

、分电缆原有的外护套层有效的粘结成一个整体。因此，与传统的施工现场处理电缆分支接头或比较先进的母线槽技术相比，具有以下的诸多

优点： 
1）分支接头的绝缘处理费用大幅度降低； 
2）现场施工费用大幅度降低； 
3）现场施工周期、时间大量缩短； 
4）现场施工人员、设备减少；施工人员技术要求条件下降； 
5）不受施工现场的空间、环境条件的限制； 
6）分支联接体的绝缘性能和电缆主体一致，绝缘性能优越，可靠性高； 
7）具有更高的抗震、防水、耐火性能； 
8）供电安全、可靠、一次有效开通率可达100％； 
9）适用范围广、品种规格多； 
10）用户可以方便的选择各种规格、型号、截面、长度的电缆，作为主、分支电缆任意搭配； 
11）具有更直观的维护操作性。 
2.预制分支电缆的应用 
1）在中高层建筑方面，预制分支电缆可以广泛应用在住宅楼、办公楼、写字楼、商贸楼、教学楼、科研楼等各种中、高层建筑中，作为供

、配电的主、干线电缆使用； 
2）在机场、港口作为机场跑道照明、港口码头照明，建筑设施内的供电和照明的主干线电缆使用； 
3）在隧道中可作为照明供电；在矿井下可作为照明和动力供电网路； 
4）在城市电网改造和建设中，作为主、干线电力电缆的地埋或架空均可； 
5）在现代化标准厂房，作为主、干线电力电缆使用； 
6）在各种建筑、设施、楼、堂、馆、所，甚至体育设施、游泳池等，均可作为主、干线电力电缆使用。 
7）其他各种使用电力电缆的场合，如舰艇，船只等电力系统的主、干线，均可使用预制分支电缆。 

1,签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。
2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。
3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求。
公司名称：天津市电缆总厂橡塑电缆厂